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強制循環蒸發器的操作流程

       強制循環蒸發器操作流程分为三部分:进料预热、稳定蒸发、停车卸料。
       蒸发系统在试车启动前,要进行整套设备组成的检查,检查水、电、汽是否正常,仪表、压缩机、泵组、管道、阀门的启闭状态,整套蒸发系统正常蒸发所需要的原料量达设计标准。
       1、进料预热
       (1)系统进料:打开蒸发系统各泵组的轴封水进出阀门,打开原料罐到強制循環蒸發器进料管上阀门,运行自控系统才做界面,蒸发开始,进料泵自动启动开始进料,当进料液达到结晶分离器液位设定值得标准液位时,强制循环泵和出料泵根据设计要求自动启动,分离器液位达到设定值时,进料泵自动停止,进料完成。该系统进料过程均有自控系统自动控制,操作人员监测电脑。
       (2)系统预热:进料完成后,蒸汽预热阀自动启动,给蒸发系统中物料预热,当分离器内液相温度达到设计温度时,蒸汽调节阀自动关闭,系统预热完成。
       2、稳定蒸发
       系统正常蒸发时,压缩机工作频率控制在设计值范围内,工作电流也需要额定电压稳定,平衡阀开度根据压缩机电流设为自动,正常蒸发时处于关闭状态。蒸发一段时间后,可以通过视镜观察分离器盐腿处结晶颗粒或者通过取样口取样观察,有盐结晶颗粒时及时出料。该出料过程,在自控系统中同样会有出料提示。
       3、停车卸料
       正常停车或因外界原因需要停车时,需要按照以下操作流程进行:
       1、操作系统上的蒸发结束,停止向系统内进料;
       2、出尽盐腿内结晶物料,排尽系统内物料,进水对设备按照蒸发流程蒸发清洗;
       3、清洗完成后关闭水、电、汽;
       4、停机后检查压缩机、泵组、关闭蒸汽阀门。
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